Skip to main content

Weryfikacja Procesu – klucz do doskonałości

WERYFIKACJA W CYKLU PRODUKTU

Czy zastanawialiście się Państwo kiedykolwiek nad tym, który z etapów pętli doskonalenia (czy to PDCA, czy DMAIC), jest najważniejsza?

System MES-narzędzie weryfikacji procesu

Większość z nas tego nie robi, bo i po co… ale mimowolnie, nadajemy pewnym elementom naszej pracy priorytety.

Tak też było ze mną do czasu, gdy podczas bardzo ciekawej dyskusji branżowej mój rozmówca zadał mi właśnie to pytanie o priorytety doskonalenia.

Odpowiadając, zdałem sobie wówczas sprawę, że to na czym się skupiam jako praktyk Lean/kierownik projektów, to analiza problemu lub procesu, pozwalająca na dobre przygotowanie i prowadzenie projektu.

Mój rozmówca nie zaprzeczył – była to przecież wymiana doświadczeń.
Jednak sam wskazał na inny element:

WERYFIKACJA

i tą uwagą całkowicie odwrócił mój sposób postrzegania procesu.

W tym jak istotna jest Weryfikacja Procesu, utwierdził mnie później  jeden z klientów podczas prezentacji naszego systemu FlowVision MES.

Klient, po pokazaniu możliwości systemu i pokazaniu gotowości naszego MES do wdrożenia stwierdził:

„Panowie, nie mam zielonego pojęcia ile wynoszą czasy jednostkowe naszych produktów. Nigdzie tego nie spisaliśmy i nie mamy czasu ich mierzyć na hali”.

„Mało tego – część naszych produktów to prototypy, więc skąd mamy to wiedzieć?
Oczywiście szacujemy kalkulację, ale Weryfikacja Procesu?

To niestety praktycznie robi dopiero księgowa – raz na kwartał (co stwierdził raczej ze smutkiem).

Czyli właściwie moglibyście dzisiaj uruchomić u nas system i zacząć WERYFIKOWAĆ nasze założenia?”

Weryfikacja produkcji (FlowVision.pl, zlecenia zamkniete)
Weryfikacja produkcji (FlowVision.pl, zlecenia zamknięte)

I w praktyce tak właśnie jest.
System MES (lub każde rozliczenie na kartach, w Excelu, które nie zabija biurokracją) pozwala na:

  • weryfikację naszych „założeń”, którymi są umowa z klientem lub uruchomienie nowego produktu,
  • a następnie staje się elementem nadzoru powtarzalności tego założenia,
  • a więc standaryzacji – podstawy stabilnego systemu i bazy jakości oraz Lean Manufacturing.

W obszarze praktycznym mierników procesów (KPI) system MES mierzy:

  • wydajność rzeczywistą operacji- jako sumę czasu poświęconego na poszczególne operacje,
  • współczynnik poprawności technologicznej/sprawność – jako % stosunek wydajności rzeczywistej do zakładanej,
  • oraz rzeczywiste koszt,
  • z możliwością porównania z zakładanymi
    (czas, staje się wówczas naszą „walutą operacyjną”).

Właśnie to zestawienie danych staje się kluczem do świadomego zarządzania naszym procesem, a u jej podstaw leży
                                                                           WERYFIKACJA

do której serdecznie także Państwa zachęcam.

Bartosz Murawski

Kierownik wielu projektów Lean, wdrożeń systemów jakości, kierownik produkcji i dyrektor jakości w firmach branży maszynowej oraz meblarskiej. Dodatkowo założyciel i projektant systemu MES w firmie FlowVision Software – polskiego producenta komputerowego systemu nadzoru, rejestracji i analityki procesów produkcyjnych.

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *