Skip to main content

Mierniki zdalnego zarządzania produkcją

Jak zdalnie zarządzać produkcją? Jak nadzorować postępy? Jak poprawiać produktywność i reagować? Jakie mierniki zdalnego zarządzania produkcją stosować?
Na te pytania postaramy się odpowiedzieć w dzisiejszym artykule.

To co napisze może dla wielu zabrzmi jak banał, ale dla wielu firm to codzienne utrapienie.

Nie tylko zdalne zarządzenie produkcją jest kłopotliwe, ale wręcz codzienne zarządzanie produkcją jest bardziej kłopotliwym szukaniem, zbieraniem i  zestawianiem informacji niż kierowaniem zespołami.
Zarządzanie procesami,  rozumiane jako:

  • świadome,
  • oparte na bieżących danych,
  • kompleksowe dla wszystkich procesów
  • zapewniające nadzór zasobów ludzi i sprzętu,
  • wspierające decyzje i szybkie wyciąganie wniosków,
  • pozwalające łatwe podsumowanie wyników,
  • czytelne w odbiorze i przekazie

to efekt zbudowania odpowiedniego systemu informacyjnego w organizacji.

Nie musimy wiedzieć wszystkiego. Musimy jednak wiedzieć wystarczająco dużo, żeby nie tracić czasu i działać skutecznie.

Poniżej zestawiam te mierniki, które moim zdaniem, jako kierownicy produkcji, jakości, planowania, utrzymania ruchu, koordynatorzy lean, powinniśmy mieć zawsze na wyciągnięcie ręki.
Są to mierniki proste, nieanalityczne. Są dostępne zawsze i w każdej firmie. Jedyny z nimi problem to fakt, że często występują w rozproszeniu:

  • w różnych działach,
  • systemach,
  • formach zapisu i źródłach.

Nasze trudne zadanie jako liderów to zebrać je razem i zintegrować. Dołączone jako przykłady filmiki obrazują dane już po integracji w jednym systemie MES.
Rozwiejmy też obawy – taka integracja nie musi być ani koszmarnie droga, ani czasochłonna, ani karkołomna technicznie do wykonania.

  1. Kolejka zleceń, jako zestawienia zadań do realizacji

  • projekty/zlecenia/wyroby/podzespoły,
  • ilości,
  • terminy wysyłek,
  • marszruty i angażowane zasoby,
  • priorytety

Źródło:  System Zamówień i Sprzedaży, ERP, MES, często jeszcze Excel

 

kolejka zlecen, terminy wysyłki, obciążenia
kolejka zleceń, terminy wysyłki, obciążenia
  1. Dostępność zasobów – maszyny, ludzie, awarie, obciążenie

  • Absencje i obecności pracowników,
  • Dostępność i awarie maszyn,
  • Statusy i prognozy obciążenie bieżącego

Źródło:  System RCP, CMES, MES, Tablice Produkcyjne

nadzór maszyn, awarii pracowników
  1. Status uruchomień, postępów realizacji zleceń produkcyjnych, prognozy

  • Status i zaawansowanie prac zleceń produkcyjnych aktywnych,
  • Wydajności uzyskiwane, rzeczywista efektywność przezbrojeń,
  • Jakość w operacjach
  • Kontrola czasu do wysyłki/terminowość
  • Prognoza obciążenia zasobów operacyjnych bieżącymi zleceniami
  • Ilość i wartość produkcji w toku

Źródło:  MES, ERP, MPS, Tablice Produkcyjne, Zlecenia papierowe

nadzorowanie produkcji
Nadzór postępu realizacji zleceń
  1. Podsumowanie realizacji zleceń, Analityka operacyjna

  • Wydajność założona vs rzeczywista,
  • Produktywność i marnotrawstwo czasu,
  • Wady jakościowe,
  • Lead Time L/t,
  • Opóźnienia wysyłek /OTD,
  • Koszty operacyjne.

Źródło:  MES, ERP, Excel

Dashboard, analizy produkcji, KPI

Każdy z nas ma nieco inny „zestaw podręcznych” mierników. Ten powyższy, to propozycja oparta na moich doświadczeniach i jednocześnie stosunkowo łatwa do zebrania i zintegrowania w jednej aplikacji.

W moim odczuciu taki zestaw danych pozwala na zdalne zarządzanie produkcją, podejmowanie decyzji, a nawet wspieranie doskonalenia.

Warunkiem jest jednak, aby dane były dostępne możliwie w jednym miejscu oraz w standardowej formie.

Jestem bardzo ciekawy jak Państwo radzicie sobie z integrowaniem danych. Jakich zestawów mierników używacie? Czy w obecnym czasie ograniczeń zestawy danych, którymi dysponujecie są wystarczające, aby świadomie zdalnie zarządzać produkcją?

Podzielcie się Waszymi doświadczeniami. Wymiana doświadczeń to także nauka, do czego serdecznie zachęcam.

Czytaj więcej

Zdalne zarządzanie produkcją

Centrum Dowodzenia w HomeOffice – zdalne zarządzanie produkcją w izolacji

Zdalne zarządzanie produkcją- co musisz wiedzieć aby podejmować decyzje w izolacji.

Koronawirus i rygory izolacji zmieniły zasady zarządzania.

  • Odcięliśmy biura od produkcji.
  • Większość specjalistów wysłaliśmy do pracy zdalnej z domu.
  • Wydziałom produkcji zmienialiśmy grafiki, aby zmiany nie miały ze sobą kontaktu.
  • Kierownicy produkcji, jakości, utrzymania ruchu albo dołączyli do wybranej zmiany, albo zostali odcięci w obszarze biura z ograniczonym wstępem na hale.

Scenariusz na naszej hali produkcyjnej, zaczyna przypominać operację wojsk aeromobilnych, desantowanych na tyłach wroga:

  • Kontakt z operatorami jest wyłącznie radiowy,
  • Dowodzenie opiera się na rozproszonych raportach odciętych jednostek,
  • Wsparcie i zasilanie w sprzęt, ludzi oraz materiały ograniczone są do minimum i tylko w chronionych strefach przyjęcia dostawy,
  • Zespoły operatorów wykonują powierzone zadania w oderwaniu od siebie, nie znają postępów innych zespołów, nie wiedzą o trudnościach, (więcej…)

Czytaj więcej

Jak epidemia wpływa na efektywność

Wydajność w czasach zarazy, czyli jak zyskać, gdy wokół nadciągają egipskie plagi

Co firma może zrobić z efektywnością, gdy panuje epidemia.

Inspiracją do tego artykułu stała się pewna reklama, zasłyszana niedawno w radio.

Przytaczając tą reklamę niezbyt dokładnie:
– (Klient) – Czy ma pan towar?
– (Producent) Tak.
– (Klient) Świetnie. Wobec tego poproszę 10 razy więcej i 10 razy szybciej niż zawsze.
– (Producent) Doskonale. W jedno czy 10 miejsc?

W ilu naszych firmach bylibyśmy w stanie odpowiedzieć tak odważnie na pytanie klienta?

Epidemia koronawirusa weryfikuje brutalnie procesy naszych firm, a jeszcze ostrzej potraktuje strategie, na których się dotąd opieraliśmy: (więcej…)

Czytaj więcej

Przerób w Wąskim Gardle

„Wielkość przerobu systemu determinuje bardzo niewielką liczbę ograniczeń, a zatem zwiększenie T (przerobu) wymaga zajęcia się niewielką liczbą czynników. Przerób (T) jest miarą, którą chcemy maksymalizować. Natomiast I (całkowite inwestycje) oraz OE (całkowite nakłady operacyjne) chcemy zmniejszać.”

Ten cytat z genialnej książki Thomasa Corbetta „Finanse do góry nogami” pokazuje inne oblicze finansów, widziane z punktu widzenia teorii ograniczeń Goldratta, gdzie pojawia się wąskie gardło. Opisywana tu „księgowość przerobowa” jest pomostem łączącym obszary, którym tylko pozornie daleko do siebie: (więcej…)

Czytaj więcej

System Zarządzania Jakością bez mierników? Prawda czy fikcja?

„Bogu ufamy reszta niech przynosi dane”. Te słowa Edwarda Deminga powinny być odpowiedzią na tytułowe pytanie.

Bez mierników system zarządzania jakością jest fikcją.

I nie jest ważne, według jakiej  normy go wdrażamy.  Zaczynając od najpopularniejszej serii ISO9001, a kończąc na normach branży automotive czy środowiskowych, jeżeli nie wdrożymy skutecznych mierników dla procesów, wówczas system staje się fikcją.

Powodem jest to, że każda z norm wymaga podejścia procesowego i podejmowania decyzji na podstawie weryfikowalnych faktów – czyli mierzalnych danych.

Oczywiście, wielu uśmiechnie się pod nosem. (więcej…)

Czytaj więcej

Czas to pieniądz. Kontroluj czas, żeby pracował dla Ciebie.

Czas jest ważniejszy niż pieniądze. To truizm, ale niezaprzeczalny.

Jest w praktyce najważniejszym zasobem jakim dysponujesz. To także najdroższy z Twoich zasobów. Straconego czasu nie da się kupić, ani na zapas zmagazynować. Dlatego o czas warto dbać.

Jak zaoszczędzić czas w swojej firmie?

Przede wszystkim mierząc go! Stwierdzenie przypisywane Peterowi Druckerowi (“you cant manage what you cant measure”) pokazuje wagę dokonywania pomiaru tych parametrów, którymi zarządzać powinniśmy. A czas należy do kluczowych parametrów w procesie.

Gdzie więc szukać oszczędności czasu?

(więcej…)

Czytaj więcej

Wydajność to nie wszystko

„Wydajność  jest tym czego brakuje w naszej firmie.”
Ilu z nas słyszało, albo wręczy wypowiadało tą nieśmiertelną sentencję?

A skąd wiemy, że właśnie wydajności brakuje w procesach naszej organizacji?

Najczęściej menadżerowie zaczynają dostrzegać problemy z wydajnością w dwóch przypadkach:

  • Powtarzających się, permanentnych opóźnieniach dostaw (czyli przy fatalnym OTD gdyby był mierzony),
  • Traconej lub utraconej płynności finansowej (na etapie, gdy zwolnienia zespołu produkcyjnego jeszcze nie są rozważane).

Niezależnie od rzeczywistych przyczyn problemów, ewidentnym symptomem jest brak przepływu. Produkty ewidentnie utykają w procesach.
Często w ogóle ich nie widać. Tracona płynność pogarsza sytuację z dostawami materiału i narzędzi, więc materiału nie ma lub nie ma go czym obrobić, więc czeka w kolejce.
Powoduje to jeszcze jeden, ciekawy w tej sytuacji , kosztowny symptom: (więcej…)

Czytaj więcej

Lead Time – wartość czasu przejścia

Lead time (L/t), czyli czas przejścia produktu przez proces, to obok ceny i jakości, najważniejszy miernik dla klienta.

Dlaczego? Jestem przekonany, że każdy logistyk, zakupowiec, a przede wszystkim kierownik produkcji nie ma co do tego wątpliwości. Dla klienta Lead time to wskaźnik oczekiwania na towar.

Jak często czekaliście jak na szpilkach na dostawę ostatniego brakującego podzespołu, wstrzymując cały montaż i ustawiając go w gotowości do natychmiastowego pobrania części, zakończenia projektu i wysyłki do waszego klienta. (więcej…)

Czytaj więcej

Wartościowanie stanowisk pracy

Wartościowanie Stanowisk Pracy, ocena wartości pracy i każdej operacji, która się na nią składa było zawsze wyzwaniem. Stało się wyzwaniem tym większym, że żyjemy w świecie, gdzie brakuje pracowników, a jednocześnie pracownicy czują się niedocenieni, niedowartościowani i źle opłacani. Jednocześnie pracodawcy mówią o tym jak trudno jest im wypracować zysk. Czy raportowanie pracy i komputerowy nadzór produkcji mogą w tym pomóc?

WARTOŚĆ PRACY

Ile jest warta godzina pracy ludzi, z którymi pracujemy i którzy dla nas pracują? Czy potrafimy to określić i jak to robimy? (więcej…)

Czytaj więcej

Produktywność to nie Wydajność? No nie…chociaż pokrewne.

Produktywność – Musimy ją podnieść . Te maszyny pracują za wolno!

Na montażu też nie jest lepiej – 30 sztuk na osobę dziennie? Panowie, co się dzieje z waszymi ludźmi?”

Inne cytaty, które można by tu mnożyć to wszelkie pytania na forach lean’owych od facebooka, po fora stowarzyszeniowe.

„Stosujemy różne mierniki, wdrażamy, lean, six sigmę, ale nie możemy zdecydować – mierzyć wydajność czy produktywność?”

„Mam problem – rozpoczynamy pomiar produktywności, ale każdy inżynier podaje inną definicje i wzór-jak to mierzyć?” itd., itp. Pytania w różnych formach i wariantach.

Odechciewa się, a jeszcze nie weszliśmy w organizację pomiaru, a tam dopiero robi się wesoło. (więcej…)

Czytaj więcej